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調(diào)節(jié)閥動作遲緩的原因及解決措施
原因1：閥體內(nèi)有黏物堵塞。
措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。
原因2：閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施：解體主閥體，更換閥桿填料。
原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。
措施：
1)將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
2)如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
原因4：閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。
措施：主閥解體，更換閥桿。
原因5：氣動隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。
措施：更換氣動隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。
怎樣提升調(diào)節(jié)閥的運(yùn)用功用
關(guān)于大口徑、需求大力矩的電動調(diào)理閥，有多反轉(zhuǎn)的電動執(zhí)行器配合，操控不成問題，近來還出現(xiàn)了變頻調(diào)速電動執(zhí)行器，能夠在操控度上提升的同時，又完成節(jié)能的目標(biāo)；不但有傳統(tǒng)電子式的電動調(diào)理閥，現(xiàn)在還有了能進(jìn)行HART通訊、完全數(shù)字式的智能型調(diào)理閥，能夠完成在線診斷、報(bào)警、記錄數(shù)據(jù)等智能功用，大大提高了調(diào)理閥的運(yùn)用功用。
更有將操控器、傳感器、執(zhí)行器集于一身的智能調(diào)理閥的出現(xiàn)，能夠自己丈量操控變量，通過操控器運(yùn)算后，輸出操控信號驅(qū)動調(diào)理元件即閥芯來調(diào)理介質(zhì)的流量、壓力等參數(shù)，一臺智能調(diào)理閥就相當(dāng)于一個微型操控體系，這個體系與中控體系進(jìn)行數(shù)字通訊，協(xié)調(diào)完成操控使命。
當(dāng)然，電動調(diào)理閥也不是沒有缺陷：電機(jī)運(yùn)行發(fā)生的內(nèi)熱會導(dǎo)致熱維護(hù)，使調(diào)理閥停止工作；因?yàn)殡姍C(jī)有必要通過多級減速才能輸出力矩，所以運(yùn)行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場合還不適用，大力矩和高速，還是一個比較難以解決的矛盾；因?yàn)檫\(yùn)動部件多，相對簡單發(fā)生毛病，尤其在調(diào)理頻頻的工況，簡單發(fā)生電機(jī)熱維護(hù)、減速齒輪損壞、模塊可控硅焚毀等毛病，在這種工況下，好還是選用氣動調(diào)理閥比較適合。
5、安全運(yùn)行的檢查。對在性危險場所使用的電動調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運(yùn)行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運(yùn)行情況，電源供應(yīng)情況等，保證調(diào)節(jié)閥及有關(guān)附件能夠安全運(yùn)行。
6、消除應(yīng)力。由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力。例如，高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，安裝時緊．固力不平衡造成應(yīng)力等。應(yīng)力的不平衡作用在調(diào)節(jié)閥上，使調(diào)節(jié)閥閥桿、導(dǎo)向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的維修工作
7、運(yùn)輸和保管。電動調(diào)節(jié)閥在運(yùn)輸和保管期間，應(yīng)用支架固 定，防止松動；安裝在調(diào)節(jié)閥上的有關(guān)附件，如閥門、手輪機(jī)構(gòu)等應(yīng)牢固，應(yīng)防止與調(diào)節(jié)閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷；各連接接口應(yīng)用塑料膜封套， 防止外物侵入；調(diào)節(jié)閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。運(yùn)輸時應(yīng) 加裝牢固的木箱，并采取防風(fēng)沙、雨水和粉塵等惡劣運(yùn)輸環(huán)境條件的影響。運(yùn)輸和保管的環(huán)境條件應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求。
8、齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機(jī)構(gòu)、電動執(zhí)行器和液動執(zhí)行器的齒輪傳動裝置應(yīng)定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)檢查制動和限位裝置是否靈活好用。
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